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沖壓件加工的技術要求是什么?

2021-11-09 10:54:35

在現如今,沖壓件是工業制造的重要組成部分,工業制造對于沖壓件的要求也越來越高,沖壓件加工時的技術要求也越來越高,我們來看看沖壓件加工都有哪些技術上的要求吧。

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量,判定材料晶粒度級別和均勻程度,評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別,檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

2、材料檢查

沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,五金沖壓件的原材料應有質量證明書,它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因,五金沖壓件的生產廠家可按需要選擇原材料進行復驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等,另外關于鋼板成形性能試驗方法,可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。

沖壓件加工的技術要求是什么?

五金沖壓件如何檢測才能保證質量?

1:五金沖壓件的硬度測試使用洛克威爾硬度計。

小而復雜形狀的沖壓件測試平面小,一般桌面洛氏硬度計無法檢測到。

2:沖壓件加工包括下料、彎曲、繪圖、成型、精加工等工藝。

沖壓件加工材料主要是熱軋或冷軋(冷軋基礎)金屬板帶材料,如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

3: PHP系列便攜式表面洛氏硬度計適用于測試這種沖壓件的硬度。

合金沖壓件是金屬加工機械制造領域比較常用的零件。沖壓件加工是利用模具分離或形成金屬板皮帶的加工方法。它的應用范圍很廣。

五金沖壓件材料的硬度測試主要用于確定購買的鈑金退火程度是否適合未來進行的沖壓件加工、不同種類的沖壓件。

沖壓件業界稱打孔機為板材成形,但也存在一些差異。板材成型是指以板材、薄壁管、薄型鋼等為原料進行塑性加工的成型方法統稱為板材成型,在這種情況下,通常不考慮厚板方向的變形。

以上就是霸州市暢行五金制品有限公司為大家介紹的關于沖壓件的相關知識內容,希望在看完上述知識內容,可以對大家有所幫助。

霸州市暢行五金制品有限公司擁有雄厚的技術力量、先進的機械設備、完善的檢測設施。技術力量雄厚,生產和檢驗設備精良齊全,集中采納了全國同行業中先進的生產工藝和設備,檢驗手段完備。

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